CQI-15 特殊过程 焊接系统评估

课程时长：3天

课程对象：汽车行业内审员，焊接工艺人员，质量人员

课程收益：

1. 焊接过程是特殊过程，内部质量需要经破坏性检验，因此，不能通过检验焊后产品的方法来了解其质量情况，学员将理解和掌握焊接过程因素的识别和风险分析，以及控制方法，以保证焊接后的质量。

2. 理解CQI-15标准，以及审核的方法和要点。

讲师特点：

本课程在客户学员那里的真实需求是焊接知识加质量知识，尤其是焊接知识！

但是业界中却鲜有真正满足这种需求的老师！姜老师有着山东大学的焊接本科学习、18年的焊接工艺及焊接质量的实践、19年以上的质量管理经验（有9年在焊接行业），包括汽车行业的工作经历。

因此，姜老师在CQI-15所要求的三个领域中均有精深的造诣！这三个领域是：质量体系、焊接专业和质量控制。姜老师所讲的这门课程就是这三种知识和经验的综合体现！

课程特点：

• 对于焊接过程的质量系统的建立与审核，以及焊接专业知识都有着详细而独到的讲解！完美满足这两个方面的要求！

• 将在课堂上使用焊接专业的知识解读每一个标准的条款，以及审核思路！

• 通过实际焊接过程案例，诠释焊接过程如何进行先期质量策划；内训时，还可在课堂上点评客户的焊接过程策划文件（过程流程图&PFMEA&控制计划&作业指导）。

• 焊接过程参数监控实例，监控的目的等，并举例说明如何把监控的成果应用于过程控制和问题原因的追溯分析中去。

• 结合老师先进的问题解决理念和丰富的工具包，讲解分析和解决复杂的焊接问题！

• 安全性装备制造中的焊接过程的焊接专业经验优势显著，但策划和预防不足；而汽车行业中的焊接过程重策划和预防性监控，但焊接知识和经验不足。

本课程将把老师对这两类行业的优势了解和经验完整地分享给您，做到取长补短！

例如：在不破坏产品零件的情况下进行标准的初始过程能力研究（CPK/PPK）。

课程大纲

第一部分：CQI-15 标准简介（1个小时）

l  【相关知识】特殊过程

l  CQI-15标准简介

Ø  标准介绍

Ø  评估程序

Ø  WSA审核员的资格

第二部分 CQI-15焊接系统审核（11个小时）

—— 条款解读，审核证据，审核方法和思路，相关专业内容补充，条款审核练习！！！

第一节：管理责任和质量策划

1.1~1.23条款的解读、审核方法讲解及练习

除了上述讲解，还将补充下列专业知识和实操内容，以用于更加有效的审核：

1、条款1.3~1.4: 焊工/操作者的培训和资质管理

 1) 如何基于实际产品来识别手工焊工所需要的资质

 2) 相关的焊工的培训和考试标准推荐，并附AWS的考试模板

 3) 焊工的绩效管理和资质的管理方案推荐

2、条款1.6：先期质量策划

 1) APQP的精髓在哪里

 2) 焊接技术人员从何时、要做哪些与焊接相关的具体工作？

 3) 在过程流程图中，焊接过程的详细步骤如何在子流程中表达？

 4) 焊接过程流程图案例的案例分享

3、条款1.7：焊接过程失效模式

 1) 典型焊接方法（过程）的失效模式、原因和控制措施

注：由于焊接方法众多，本课程中将基于学员所实际拥有的焊接方法进行讲解

 2) PFMEA跨职能小组的要求：是否包括焊接技术人员和焊接操作人员

 3) 焊接过程PFMEA的案例分享

4、条款1.8：焊接过程控制计划

 1) 控制计划跨职能小组的要求：是否包括焊接技术人员

 2) 焊接过程控制计划的案例分享

5、条款1.10：焊接过程作业指导书

 1) 焊接过程作业指导书的内容要求，与其它过程作业指导书的区别

 2) 焊接过程作业指导书的制定依据（结合三个领域的知识和经验进行讲解！）

 3) 焊接工艺评定试验及相关标行业标准推荐

 4) 焊接工艺评定试验和指导书案例分享

6、条款1.10：初始过程能力的研究

  对于焊接过程，如何进行能力研究？如力学特性的能力研究，需破坏，成本高！

7、条款1.19：预防性维护和预测性维护

 1) 如何进行预防性维护的闭环式控制？

 2) 焊接过程应从哪里获得相关的数据用于预测性维护？

8、条款1.20: 设备备件的管理

 1) 补充有效的备件的控制计划（比传统的做法更全面、更有效）

 2) 补充如何进行备件的闭环管理和控制，如何进行控制失效时的原因分析

9、条款1.23 焊接返修控制

 1) 如何制定返修控制程序？

 2) 返修作业指导应包含的内容

第二节：现场与材料处理责任

2.1~2.10条款的解读、审核方法讲解及练习

第三节：设备、设施、控制

3.1~3.6条款的解读和审核方法讲解及练习

除了上述讲解，还将补充下列专业知识和实操内容，以用于更加有效的审核：

1、条款3.1：焊接过程的设施设备

焊接设备的能力包括哪些特性和指标？如何衡量是否与工艺要求和实际生产负荷相匹配？

2、条款3.3：焊接设备的认证和校准

焊接设备（系统）有哪些特性？如何校准？（具体的方法）

3、条款3.5: 易损件的管理

 1) 不同类型的焊接方法中，易损件的识别和讲解

 2) 焊接设备易损件管理的正确方法

4、款3.6：焊接过程的报警

 1) 焊接过程中三种类型的报警讲解

 2) 至少哪些参数应当设置报警功能（过程报警）

 3) 报警的上下限如何设置？

 4) 报警功能的点检如何进行 - 方法和频率？

 5) 监控和报警装置案例分享

第四节：工装和工具

4.1~4.5 条款的解读和审核方法讲解及练习

第五节：过程控制和确认

5.1~5.6条款的解读和审核方法讲解及练习

除了上述讲解，还将补充下列专业知识和实操内容，以用于更加有效的审核：

1、条款5.1： 焊接作业过程中的监控

 1) 监控装置的案例分享

 2) 监控时记录下来的焊接参数如何利用？（趋势分析和能力分析）

2、条款5.1.4：当焊接被中断后的处理

对于可疑产品如何进行风险的评估？案例分享

3、条款5.1.8：用实际数据建立高/低报警限

怎样建立？将解释什么是“实际数据”，怎样做？

4、条款5.1.9：过程变量的能力

怎样证明过程变量的能力是足够的？

5、条款5.1.13：当更换要焊接的零件时

焊接过程如何进行“换型”的控制？

6、条款5.3：当出现数据超出工艺规范时的处理

 1) 应当检查为什么超出时没有及时知道

 2) 对于可疑产品如何进行风险的评估？案例分享

第六节：作业审核

解读和审核方法讲解

第三部分：标准附录中的过程表讲解（9小时）

1. 基于CQI-15标准中列出的焊接方法和附录-过程表的内容

2. 根据学员所在工厂的实际焊接方法（以《CQI-15课前调研表》为准），选择需要讲解的焊接方法所对应的过程表

3. 基于老师的专业经验，对过程表中要求的众多焊接控制变量，推荐相关的控制方案！

过程表A：电弧焊

过程表B：电阻焊

过程表C：激光焊

过程表D：固相焊

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